超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備

感應(yīng)加熱設(shè)備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備廠家在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有如下特點(diǎn)：

1）電路的基本理論變化不大，由于采用了新型的功率器件，電路及實(shí)現(xiàn)技術(shù)有了很大的發(fā)展；

2）功率整流及逆變電路的器件多采用模塊器件代替單只功率器件。為了實(shí)現(xiàn)更大的功率，采用了功率器件的串聯(lián)，并聯(lián)或串并聯(lián)；

3）控制電路和保護(hù)電路大量采用數(shù)字集成電路，專用集成電路，簡化了電路的設(shè)計(jì)，提高了系統(tǒng)的可靠性；

4）新型電路元件，如無感電容模塊，無感電阻，功率鐵氧體的應(yīng)用等；

5）頻率范圍廣泛，從0.1--400kHz覆蓋了中頻，高頻，超音頻的范圍；

6）轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)能明顯。采用晶體管逆變器的負(fù)載功率因數(shù)可接近于1，可減少輸入功率22%--30），減少冷卻用水量44%--70%；

7）整臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，與電子管設(shè)備相比可節(jié)省66%--84%的空間；

8）保護(hù)電路完善，可靠性高；

9）電源內(nèi)部，輸出端沒有高壓，安全性高。

此設(shè)備在焊接、退火、淬火、透熱等工藝處理都應(yīng)用廣泛，覆蓋汽車、摩托車零部件、鐵路鋼軌、航空航天、兵器制造、機(jī)械制造、電器制造及特種金屬加工等行業(yè)，用于熱模鍛前透熱，工件表面及局部淬火、退火、電機(jī)、電器及閥門的釬焊、鎢、鉬和銅鎢合的燒結(jié)及金、銀等金屬的溶煉等。

主要應(yīng)用領(lǐng)域

（一）焊類

1、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。

4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

（二）鍛造、軋制類

1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。

5、鋼管透熱成型如彎管等。

6、金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。

7、汽車后橋熱裝，電機(jī)轉(zhuǎn)子，軸承，齒輪等工件的熱裝；

（三）熱處理類

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

7、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。